法蘭(lan)毛坯(pi)的(de)切(qie)削(xue)工藝需要考慮(lv)哪(na)些因素

　　法(fa)蘭(lan)毛坯(pi)的(de)形狀特點與零(ling)件(jian)的(de)使(shi)用要求有(you)很(hen)大的(de)關(guan)系，各種(zhong)不同的(de)形狀特點和使(shi)用要求就(jiu)是工藝原則。對(dui)壹些零件的(de)使(shi)用要求壹般(ban)表(biao)現(xian)在(zai)尺寸大(da)小(xiao)、形狀、加(jia)工生(sheng)產的(de)精(jing)度(du)、零(ling)件(jian)表(biao)面的(de)粗糙(cao)程度(du)以(yi)及外表(biao)的(de)質量以(yi)及相應零件(jian)的(de)化(hua)學(xue)成分(fen)、金(jin)屬(shu)的(de)組(zu)織(zhi)、力(li)學(xue)性(xing)能化(hua)學(xue)特(te)性(xing)還有(you)物理特性(xing)等等(deng)裏面的(de)質量和(he)要求。不同零件(jian)的(de)使(shi)用有(you)著(zhe)不同的(de)要求，在(zai)零(ling)件的(de)工(gong)藝性(xing)能方(fang)面要有(you)壹定的(de)考(kao)慮(lv)範(fan)圍，根(gen)據(ju)這些特性(xing)才(cai)能決(jue)定加(jia)工方(fang)式(shi)。
 

　　在(zai)對加(jia)工方(fang)法(fa)選(xuan)擇(ze)的(de)時(shi)候(hou)壹定要考慮(lv)到後(hou)續(xu)機(ji)加(jia)工方(fang)面的(de)可加(jia)工性(xing)能。對於壹些加(jia)工程序比(bi)較復(fu)雜(za)的(de)法(fa)蘭(lan)毛坯(pi)來說就不能使(shi)用普通(tong)的(de)壓力(li)鑄(zhu)造成形方(fang)式(shi)進(jin)行加(jia)工了(le)，不然就(jiu)會(hui)將(jiang)鑄(zhu)件皮表(biao)下面的(de)空(kong)洞暴露(lu)出來的(de)。壹些需要進行切削(xue)加(jia)工的(de)壹定要防止(zhi)牌號(hao)比(bi)較高的(de)球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)鐵以及薄(bo)壁(bi)灰(hui)鑄(zhu)鐵，不然很(hen)難(nan)進行切削(xue)加(jia)工。對(dui)於壹些形狀結構比較繁瑣，不能以通(tong)常(chang)的(de)方(fang)式(shi)加(jia)工生(sheng)產，可以將(jiang)幾種(zhong)毛坯(pi)成形的(de)方(fang)案(an)進(jin)行結合(he)，這(zhe)樣也(ye)會(hui)有(you)壹定的(de)效果(guo)。
 

　　毛坯(pi)是法蘭(lan)中的(de)壹種(zhong)，在機(ji)械行業(ye)、化(hua)工(gong)行業(ye)、風電(dian)行業(ye)、汙水處(chu)理行業(ye)中(zhong)普(pu)遍使(shi)用和推(tui)廣，得到用戶(hu)的(de)好評和青睞。毛坯(pi)產生(sheng)冷裂(lie)紋(wen)的(de)三(san)大重要原因產生(sheng)冷裂(lie)紋(wen)的(de)重要原因是淬硬的(de)顯(xian)微組(zu)織(zhi)、氫的(de)集(ji)合(he)和(he)必定(ding)的(de)焊(han)接殘(can)存應力(li)，它們(men)會(hui)互(hu)相影(ying)響。
 

　　1、切(qie)削(xue)工藝需考慮(lv)到因素。在加(jia)工時(shi)，除(chu)了(le)要通(tong)過多道熱處(chu)理工藝外，還(hai)需(xu)要用到切削(xue)加(jia)工工(gong)藝，首(shou)要的(de)東(dong)西(xi)便(bian)是切削(xue)刀片(pian)等，可是關(guan)於毛坯(pi)原(yuan)料的(de)切(qie)削(xue)並不是很(hen)簡(jian)單(dan)，在切(qie)削(xue)時要考慮(lv)法(fa)蘭(lan)毛坯(pi)的(de)硬(ying)度(du)，並且發(fa)生的(de)切(qie)削(xue)難(nan)以折(zhe)斷(duan)，增加(jia)了切(qie)削(xue)的(de)難(nan)度(du)。
 

　　2、氫的(de)來源(yuan)主(zhu)如(ru)果(guo)焊(han)接材(cai)料及坡(po)口(kou)外面帶入(ru)熔池(chi)的(de)水(shui)分(fen)和(he)油(you)汙等。焊(han)接時，焊(han)縫及加(jia)熱到相變(bian)溫(wen)度(du)以(yi)上(shang)形成了奧氏(shi)體(ti)的(de)熱(re)影(ying)響(xiang)區(qu)可以或(huo)許(xu)消(xiao)融(rong)較多(duo)的(de)氫。冷卻(que)時，母(mu)材(cai)的(de)奧氏(shi)體(ti)具有(you)較高的(de)穩定(ding)性(xing)，冷卻(que)到很(hen)低(di)的(de)溫(wen)度(du)(200～300℃)才(cai)產生(sheng)馬氏(shi)體(ti)改(gai)變(bian)。
 

　　3、淬硬的(de)顯(xian)微組(zu)織(zhi)焊(han)接時，焊(han)縫和近縫區(qu)易(yi)產生(sheng)脆(cui)性(xing)的(de)淬(cui)硬(ying)組(zu)織(zhi)，這(zhe)是因為在碳(tan)、鉻等(deng)合(he)金(jin)元(yuan)素的(de)感(gan)化(hua)下，臨界冷卻(que)速度(du)降(jiang)低(di)，奧氏(shi)體(ti)的(de)穩定(ding)性(xing)增長(chang)，在(zai)壹般(ban)的(de)焊(han)接冷卻(que)速度(du)下，不易產生(sheng)正(zheng)常(chang)的(de)珠(zhu)光體(ti)改(gai)變(bian)，從(cong)而(er)冷卻(que)到較低(di)溫(wen)度(du)時(shi)產生(sheng)了(le)馬氏(shi)體(ti)改(gai)變(bian)。大量的(de)馬氏(shi)體(ti)組(zu)織(zhi)存(cun)在時，顯微組(zu)織(zhi)硬(ying)度(du)增高，開裂(lie)的(de)危(wei)險(xian)性(xing)增大(da)，特(te)別是粗晶區的(de)馬氏(shi)體(ti)組(zu)織(zhi)，其(qi)冷裂(lie)的(de)敏(min)感(gan)性(xing)更(geng)大。