沖壓法(fa)蘭(lan)毛坯的特點主要體(ti)現在(zai)這(zhe)三(san)個方(fang)面

　　在(zai)現代(dai)工業的連(lian)續(xu)生產(chan)中法(fa)蘭(lan)受(shou)介(jie)質腐(fu)蝕(shi)、沖刷、溫度、壓力、震(zhen)動等因素(su)的影響，會不可(ke)避免(mian)的出現泄(xie)露(lu)問題。由(you)於(yu)密封(feng)面加(jia)工(gong)尺(chi)寸(cun)的誤(wu)差(cha)，密封(feng)元(yuan)件(jian)的老化以及安(an)裝(zhuang)緊固(gu)不當等原因(yin)極易(yi)造(zao)成(cheng)法(fa)蘭(lan)的滲漏。如(ru)果不(bu)能(neng)及時(shi)治理(li)法(fa)蘭(lan)滲漏問題，在(zai)介(jie)質的沖刷下(xia)會使滲(shen)漏迅(xun)速(su)擴(kuo)大，造(zao)成(cheng)物(wu)料(liao)的損失，生產(chan)環境(jing)的破壞(huai)，導(dao)致(zhi)企業(ye)停(ting)機停(ting)產(chan)，造(zao)成(cheng)巨(ju)大的經濟損失。如(ru)果是有毒(du)有害(hai)、易(yi)燃易爆的介(jie)質泄(xie)漏(lou)，還有可(ke)能造(zao)成(cheng)人(ren)員中毒(du)、火(huo)災(zai)爆(bao)炸(zha)等重大事故(gu)。
 

　　沖壓主要是按工(gong)藝分類，可(ke)分為分離工(gong)序和(he)成形工序兩大類。分離工(gong)序也(ye)稱(cheng)沖裁，其(qi)目的是使沖壓件(jian)沿(yan)壹定輪廓(kuo)線(xian)從(cong)板料(liao)上(shang)分離，同(tong)時(shi)保(bao)證分離斷面的質量要求(qiu)。沖壓用板料(liao)的表面和(he)內在(zai)性(xing)能沖壓成(cheng)品的質量影響很大，要求(qiu)沖壓材(cai)料(liao)厚(hou)度確、均勻(yun);表面光(guang)潔(jie)，無斑(ban)、無疤、無(wu)擦傷、無(wu)表面裂紋(wen)等；屈(qu)服強度均勻，無(wu)明(ming)顯(xian)方(fang)向(xiang)性;均(jun)勻延伸率高；屈(qu)強比(bi)低(di);加(jia)工(gong)硬(ying)化性低(di)。
 

　　沖壓法(fa)蘭(lan)毛坯主要是將(jiang)金(jin)屬或非(fei)金(jin)屬板料(liao)，借(jie)助(zhu)壓(ya)力機的壓力，沖壓加(jia)工(gong)成(cheng)形的，它主要有以下(xia)特點：
 

　　1、沖壓法(fa)蘭(lan)毛坯是在(zai)材(cai)料(liao)消(xiao)耗(hao)不大的前(qian)提(ti)下(xia)，經沖壓制(zhi)造(zao)出來(lai)的，其零(ling)件重(zhong)量輕、剛度好，並(bing)且(qie)板料(liao)經(jing)過(guo)塑(su)性(xing)變(bian)形(xing)後，金(jin)屬內部(bu)的組織結構(gou)得到改善，使(shi)沖壓件(jian)強(qiang)度有所(suo)提(ti)高。
 

　　2、沖壓件(jian)具(ju)有較高的尺寸(cun)精度，同模件尺(chi)寸(cun)均勻(yun)壹致(zhi)，有較好的互換(huan)性(xing)。不需(xu)要(yao)進(jin)壹步機械(xie)加(jia)工(gong)即(ji)可滿(man)足壹般的裝(zhuang)配和(he)使用要(yao)求(qiu)。
 

　　3、沖壓件(jian)在(zai)沖壓過(guo)程中，由(you)於(yu)材(cai)料(liao)的表面不受(shou)破壞(huai)，故(gu)有較好的表面質量，外觀光(guang)滑(hua)美觀，這為表面噴漆(qi)、電鍍、磷(lin)化及其(qi)他(ta)表面處(chu)理(li)提(ti)供(gong)了方(fang)便(bian)條(tiao)件。